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导热油炉中导热油在加热过程需要注意哪些

日期:2018-03-06点击数:156赞数:0

     对于导热油炉有所应用的用户可能知道,对其使用少不了导热油,对此为了更好的帮助到大家,导热油炉厂家对其导热油的基本应用知识讲述如下: 据介绍可以得知导热油在加热过程中易被氧化,高温下油品酸值增大且变化率较大。其运动粘度逐渐增加,这是由于导热油组分在高温下发生热裂解、热缩聚反应。热裂解反应结果导致生成小分子化合物,使其粘度减少;当使用温度在 300~400℃时易发生热裂解,在管道、设备内壁生成积炭,导致管道聚热影响传热效率,管道内氧化油泥流动性差,加速传导油老化失效,也使炉体,管道局部过热,损害机械强度危及人身安全。 以上内容是导热油炉厂家对其导热油基本应用知识的讲述。

导热油炉中导热油在加热过程需要注意哪些

    导热油投入运用时,在开端运转阶段先启动轮回油泵,运转半小时后再焚烧升温, 运用时应迟缓升温,每小时升温约20 ℃,当升温至180~200℃时再保温一段工夫,方可投入正常运用。在运用中应认真仔细,谨防水、酸、碱及低沸点物漏入运用系统,系统应按过滤安装,避免各类杂物进入,保证油品纯度。运用半年后,应进行一次油品剖析,长时间运用后若发现传热结果差,或其它异常状况,应对油品进行剖析,依据剖析后果决议添加或改换,判别规范量 :碱碳不大于1.0%,酸值不大于0.5mgK(OH)/g,燃点转变不小于20%,粘度转变不大于10%,个中一项超标应改换新油。
    导热油炉中导热油加热代替蒸汽加热在各行各业中具有广泛的推广使用前景,目前已应用于人造板、石油化工、纺织、化纤、印染、轻工、原油输送、食品、公路工程、建材等行业。尤其在玻纤制品行业,烘干热源由汽电混合加热方式改成燃导热油油炉,经济效益显著,该技术若在玻纤及其他行业推广,将为 创造更高价值。
通过以上的描述,我想大家对于导热油炉具有了一定的了解,希望这些能够帮到大家,谢谢大家的支持!!!

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